六轴深孔钻报价-中捷数控(在线咨询)-昆明六轴深孔钻

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为了正确引导钻头入钻，一般选用在工件上加工出引导孔或选用导向套的办法，前者用于单件加工，后者用于批量生产，深孔钻入钻差错由钻头与导向套(引导孔)之间的空隙形成，并随轴向力的增大而加大，导向套与钻头空隙对入钻差错的影响。

在钻削开始时，径向力将钻头导向块压向导向套孔壁，因为两者之间有空隙，钻头中心相对工件反转中心发生偏移，六轴深孔钻品牌，这时钻出的孔径小于钻头直径，当导向块开始进入已加工孔时，昆明六轴深孔钻，在直径略小的孔壁作用下，将外刃向外挤，使钻头中心相对工件反转中心向相反方向偏移，使孔径扩大，并且与导向孔壁揉捏冲突，使钻削扭矩敏捷增大。

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深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以持久使用，刀片可以换下。

焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液，内排屑的工艺方法，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用。

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超高的外圆质量是深孔钻成功的重要保证，中捷数控科技的深孔钻，圆度控制在±0.0005，跳动控制在±0.0025，刃部外圆表面粗糙度Ra0.2，同时确保内冷孔相对于轴线偏差±0.1，对于排屑槽的磨削，锑玛采用4次磨削工艺，粗磨 半精磨 精磨 抛光，槽内无论是前刀面还是反向槽，都能达到镜面效果。

当然开槽时必须配备先进的支撑装置，确保槽型的对称性误差≤0.01；磨削钻尖时，可靠的支撑显得尤为重要，确保横刃及尖顶的对称性≤0.01，横刃减薄及后刀面仍需抛光磨削，刃口的钝化和微处理是锦上添花的动作，缺少这个工序，深孔钻的使用寿命估计会降低30%以上。

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