三主轴数控深孔钻报价来电咨询「多图」

深孔钻削加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上，随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。

目前常用的深孔钻削加工系统有枪钻、BTA单管钻、喷系钻、u钻、套料钻，它们代表着***、的孔加工技术，可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确，尺寸精度好，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性，能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

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随着技术不断发展，深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外，深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好。

深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况，加工散热困难时，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式，以及加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。

数控深孔钻床大致可分为单坐标系列数控深孔钻床、三坐标系列数控深孔钻床、其他类型数控深孔钻床，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家介绍一下，以便于大家了解。

单坐标系列数控深孔钻床：适合加工回转类零件，刀具旋转，工件即可也可固定，增加横向移动夹具及分度头可完成偏心孔、斜孔的加工；三坐标系列数控深孔钻床：适合加工异形零件，工件固定在工作台上，刀具旋转进给。

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数控深孔钻镗床归于高精高密的加工设备，日常正确的保护对进步加工中心的加工精度和加工功率有着非常重要的影响，那么数控深孔钻镗床如何***？中捷数控科技来给大家讲述一下吧。

擦洗床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面；擦洗丝杆、光杆和离合器拉杆；擦洗电机、电器箱、皮带护罩等部位表面上尘埃和油污，擦洗冷却泵及东西附件；查看床头箱油面是否加油至油标方位；导轨面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注润滑油，黄油杯中参加黄油。

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